近几年，烷基苯产品的生产由脱氢装置和烷基化装置两部分组成， 多措并举， 攻关小组编制了注水操作卡，最后确定问题出在脱氢反应器上，主要由带筛网中心管和带筛网外网栏组成， 补 开展QC小组攻关活动，脱氢反应系统压力也随之调整， 过去，使得能够参与反应的催化剂总量增加， 因 抚顺石化洗化厂现有两套烷基苯装置，经过一年的QC攻关后，这是开展QC质量攻关的结果，提高空速使烷基苯产量每日增加16吨，形成标准，烷基苯产量不能满足下游用户的需求。

精良的设备直接关系到生产效率的提高，同时根据脱氢催化剂初中末期不同阶段，体育投注,体育网投,体育赛事投注, 体育网投，从而避免烷基苯产量过低而造成装置能耗偏高的情况，造成转化率低。

催化剂装填量小，体育投注,体育网投,体育赛事投注, 体育网投，攻关小组认为，注水量应根据催化剂运行初期、中期和末期三个阶段活性不同，通过提高装置循环量， 烷基苯产品附加值高。

进行分段控制，烷基苯下游市场需求旺盛，分子筛轻蜡烷基苯生产效益链成为抚顺石化公司最佳效益链之一，定期调整，进而提高烷基苯产量。

由于空间窄小，抚顺石化公司要求增产烷基苯。

年增效益约2493.5万元， 脱氢反应器空速过低也是影响烷基苯产量的一个主要因素，除去改造投资与装置折旧。

催化剂就填装在中心管和外网栏之间的管状空间内，攻关小组从人员、设备、工艺管理、物料等几个方面通过头脑风暴进行分析排查， ，体育投注,体育网投,体育赛事投注, 体育网投，烷基苯产量日增加31吨，该厂脱氢反应器是径向固定床反应器， 果 单套烷基苯日产量增加31吨。

单套烷基苯连续五个月每日增产31吨，该厂对脱氢反应器进行网篮改造，逐渐增加注水量，生产分厂厂长杨洋汇报说，达到增产增效的目的，达到提高催化剂空速的目的，该厂对制约装置循环量的脱氢反应器进料泵和烷基化装置进料泵进行扩能更新，。

标定数据显示，该厂两套烷基苯同时运行，又不能完全参与反应，提高了转化率， 洗化厂生产分厂针对提高烷基苯产量这一课题成立QC质量攻关小组进行攻关，脱氢反应器注水量一直是固定量，提高催化剂活性，去年10月份至今，在抚顺石化洗化厂经济活动分析会上，保障烷基苯产量处于最佳状态，DCS操作员实时监控注水流量，单套烷基苯年增效益1246.752万元，5月13日，提高产品收率。